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    隨著環保型助劑推廣的勢在必行。國內輪胎出口比例占40%以上,故針對輪胎的環保新材料開發與推廣是必然趨勢。亞特曼為輪胎行業提供專業解決方案。

    Atnen® CBS-80、Atnen® TBBS-80是預分散母膠粒,因其優異的操作安全性,被廣泛應用于輪胎制品。

    DPG/CBS、DPG/TBBS體系因其良好的安全性及較快的硫速,故常見于輪胎配方中。而由于環保問題,亞特曼經過廣泛實驗,發現Atnen® ZDTP-50可替換DPG使用,且表現出更加優異的抗還原性。

    Ative® Resorcinol-80作為橡膠與紡織物及金屬間粘著劑,與Ative® HEXA-80等并用。在硫化過程中使橡膠與紡織物或金屬緊密粘合。Ative® Resorcinol-80特殊載體使其在混煉時易分散,能避免混煉過程中的揮發。

    Atnen® DTDM-80 采用高純度超微粉末DTDM經抗靜電及防吸潮處理后,加入膠結劑及分散劑制成。且具有優異的分散性。Atnen® DTDM-80 用作硫化劑時,焦燒安全性好;用作促進劑時,硫磺的用量可適當降低。使用本品膠料不噴霜,不污染,不變色,可增加制品的耐疲勞,耐老化性能。

   Ative® CR-40是一種預分散交聯劑,適用于丁基橡膠和其它膠種。在耐高溫制品中作硫化交聯劑使用,特適用于輪胎硫化丁基膠囊。

    均勻劑Atsin® R-50與Atsin® R-100可改善不同極性及不同粘度橡膠之混合均勻性,尤其NBR,BR為主的配方中更為明顯,可促使形成緊密的混合膠料。改善各類橡膠對白碳黑及各種填充物之吸收速度,并且降低膠料粘度,縮短混煉時間,有助于進一步加工。

    我司開發了一系列的橡膠加工分散劑:L-12、L-18、L-24、L-TP,能有效改善膠料的加工性能,加快各種藥料在橡膠中的分散速度,提高均勻性,縮短混煉時間等。

   

   開煉式連續自動低溫混煉工藝技術,是輪胎行業實現節能減排、低碳經濟的重大技術突破,尤其對于作為世界第一輪胎生產大國的我國更是具有重大意義。

   連續自動低溫煉膠工藝技術綜合了密煉機與開煉機的優點,實現了橡膠行業煉膠工序關鍵性技術突破。

    連續自動低溫煉膠技術采用一臺密煉機配合多臺開煉機完成膠料的一次法連續全自動混煉。一臺密煉機下輔機配備多臺開煉機按節拍順序自動將密煉機排除的母膠分配到不同的開煉機進行混煉、加硫、壓片冷卻,一次性完成膠料由母煉到終煉的全過程混煉。

   而我司生產的S-80、IS-60/G、IS 90-65、TBBS-80、MBTS-75、PVI-80、ZnO-80等母膠粒與預分散新材料產品解決了開煉機煉膠易產生粉塵的問題,形成了開煉式連續自動低溫混煉新工藝成套技術。

   我司預分散母膠粒有如下優越性:
    1. 提高分散性                2. 縮短混煉時間           3. 適宜自動稱量          4. 更好的儲存穩定性
    5. 不會產生粉塵問題          6. 加工過程中質量損失小   7. 提高配合材料的均勻度
    8. 處理方便利于安全和環保    9. 敏感性材料間的相互交叉污染性小                 10.可用不同顏色進行區分